Ostatní produkty
Pracovní princip rozstřikovacího zásobníku (zásobníku pro rozstřik uhlí) Jádrová funkce rozstřikovacího zásobníku je přeměnit „pevné uhlíkové prášky“ na „transportovatelnou plynně-tuhou dvoufázovou směs“. Jeho pracovní postup se skládá ze čtyř fází: „plnění uhlím – tlakování – fluidizace – rozstřikování“, které jsou podrobně popsány níže: 1. Fáze plnění uhlím: Uhlíkové prášky dodané z mlecího systému se plní do zásobníku přes horní přívodní ventil (klínový ventil). Množství plněného uhlí je monitorováno hladinovým měřičem v zásobníku, a po dosažení nastavené hladiny se přívodní ventil uzavře. 2. Fáze tlakování: Do zásobníku se přivádí stlačený vzduch, aby se tlak v něm zvýšil na hodnotu potřebnou pro rozstřikování (obvykle odpovídá tlaku horkého vzduchu v vysoké peci). 3. Fáze fluidizace: Spustí se fluidizační zařízení (fluidizační lože + fluidizační trysky). Stlačený vzduch prochází přes porézní desku nebo trysky do zásobníku, čímž se uhlíkové prášky na dně stanou „fluidními“ (podobně jako kapalina), čímž se odstraní mostíkování a hromadění uhlíkových prášků a zajistí se rovnoměrný výstup. 4. Fáze rozstřikování: Otevře se výstupní ventil, a fluidní uhlíkové prášky se pod působením tlaku v zásobníku dostanou do samostatného mixéru, smísí se s sekundárním stlačeným vzduchem a poté jsou dopravovány přes uhlíkové potrubí do trysek, kde jsou nakonec vstřikovány do hub vysoké pece. Klíčové designové prvky: Nastavením „fluidizačních trysek“ na kuželovém spodním uzávěru se pomocí turbulence proudu vzduchu dále optimalizuje efekt fluidizace uhlíkových prášků. Toto řešení je vhodné nejen pro nové systémy, ale také pro modernizaci stávajících rozstřikovacích zásobníků, což zvyšuje stabilitu transportu.


| Kategorie odvětví: | Others |
|---|---|
| Kategorie produktu: | |
| Značka: | |
| Specifikace: | |
| Skladem: | |
| Původ: |